stanowisko do natryskiwania w przemyśle nev (pojazdów nowej energii)

stanowisko do natryskiwania w przemyśle nev (pojazdów nowej energii)

Stanowisko do natryskiwania w przemyśle pojazdów NEV (New Energy Vehicle) to inteligentne rozwiązanie z całkowicie niezależnym rozwojem struktury, sterownika i algorytmów oprogramowania. Znajduje szerokie zastosowanie w sektorze pojazdów NEV do zadań takich jak natryskiwanie klejów, natryskiwanie klejów metodą flokowania, flokowanie oraz lakierowanie podzespołów samochodowych.


Description

Ten produkt reprezentuje największy hybrydowy robot strukturalny typu Parallel-Series w Chinach i jest krajowym pionierem w tej dziedzinie. System działa w oparciu o system operacyjny Linux w czasie rzeczywistym i wykorzystuje do komunikacji magistralę przemysłową EtherCAT . Dzięki opatentowanym, wysokowydajnym algorytmom sterowania ruchem, zaawansowanym modelom dynamiki i sterowaniu momentem obrotowym opartym na magistrali, system ten realizuje funkcję Suspension Drag-and-Teach (kompensacja siły grawitacji).

Ze względu na unikalną konstrukcję, jest to również najlżejszy i najdelikatniejszy robot typu „przeciągnij i naucz” dostępny w Chinach. Wykorzystuje on ultralekkie zawieszenie do nauki poprzez demonstrację, a następnie precyzyjnie odtwarza ścieżkę ruchu przez kontroler ruchu. Cała konstrukcja i system są efektem całkowicie niezależnej innowacji i rozwoju .

Obszary zastosowań w przemyśle pojazdów elektrycznych

Stanowisko robocze jest szeroko stosowane w przemyśle pojazdów elektrycznych (NEV) do różnych zadań związanych z powlekaniem, w tym: natryskiwanie kleju na podłokietniki/konsole środkowe, flokowanie kleju i flokowanie na podłokietniki/konsole środkowe, natryskiwanie kleju i flokowanie na pudełka do przechowywania, natryskiwanie kleju i flokowanie na panele drzwi samochodowych, malowanie zderzaków, natryskiwanie części z tworzyw sztucznych oraz ogólne malowanie rozproszonych części/nakładanie powłok wierzchnich .

Główne cechy robota stadnego

Robot Flocking charakteryzuje się następującymi cechami:

  • Wysoka wydajność i stabilność: Robot flokujący wykorzystuje precyzyjne sterowanie ruchem oraz system powlekania, który precyzyjnie reguluje ciśnienie w trakcie procesu, zapewniając równomierność powlekania i wysoką wydajność. Co więcej, robot może automatycznie dostosowywać się i natryskiwać w zależności od kształtu produktu, gwarantując precyzję i skuteczność natrysku. Wydajność natrysku sięga 99,99% .

  • Prosta obsługa: Robot stadny jest łatwy w obsłudze i opanowaniu, co znacznie zmniejsza intensywność pracy pracowników.

  • Wysoki poziom bezpieczeństwa: Robot wykorzystuje zaawansowany system sterowania i kompleksowe zabezpieczenia. Zapewnia to wysoką jakość powłoki, skutecznie uniemożliwiając pracownikom dostęp do stref niebezpiecznych, co przekłada się na bezpieczeństwo personelu.

  • Wysoka możliwość ponownego wykorzystania/adaptacji: Konstrukcja i funkcjonalność robota stadnego pozwala mu przełączać się między wieloma zadaniami, zapewniając dużą możliwość ponownego wykorzystania i adaptacji, co skutecznie obniża koszty produkcji.

  • Łatwość nauki:      Do obsługi urządzenia wystarczająca jest podstawowa znajomość czytania i pisania .

  • Wysoka praktyczność: programowanie metodą „przeciągnij i naucz” eliminuje potrzebę zatrudniania profesjonalnych inżynierów programistów, dzięki czemu operator może stać się „inżynierem programistą” w ciągu pięciu minut .

  • Duża zdolność adaptacji: Robot stadny może dostosować się do różnych środowisk pracy i wymagań dotyczących powlekania, efektywnie realizując różne zadania związane z powlekaniem.

  •  


    Quick Inquiry Filling Table

    Industrial Equipment Specification Form

    01

    Product Specifications

    Required for turntable spraying
    02

    Spraying Method

    03

    Hanging Line / Turntable

    04

    Robot Configuration

    05

    Electrical Cabinet

    06

    Spray Gun

    07

    Paint/Powder Supply System

    08

    Reference Materials

    09

    Water Curtain / Dust Removal Cabinet

    10

    Product Spraying Rhythm

    11

    Calibration

    12

    Hardware & Controls

    13

    Additional Requirements & Specifications