코딩이 필요 없는 스프레이 페인팅 로봇의 엄청난 장점

기존 로봇 프로그래밍 방식은 모든 동작에 대해 코드를 작성하거나 "티칭 펜던트"를 사용하여 좌표( X, Y, Z ) 를 수동으로 입력해야 합니다 . 복잡한 운동기구 부품의 경우 이러한 작업에 몇 시간 또는 며칠이 걸릴 수 있습니다.

• 코딩이 필요 없는 장점: 리드스루 티칭 방식을 사용하면 작업자가 로봇 팔을 직접 움직이기만 하면 됩니다. 로봇은 실시간으로 경로를 기록합니다. 이전에는 프로그래밍에 8시간이 걸리던 작업이 이제는 8분 만 에 완료됩니다 .

• 사업적 영향: 이를 통해 다양한 운동 기구를 소량 생산하는 "다양한 제품 구성"이 가능해지며, 예를 들어 덤벨 거치대에서 풀업 바까지 거의 즉시 전환할 수 있습니다.

손목 스냅과 같은 동작이나 특정 분사 각도를 로봇이 모방하도록 코딩하는 것은 스프레이 건을 한 번도 만져본 적 없는 소프트웨어 엔지니어에게는 거의 불가능합니다.

• 노코드의 장점: 프로그래머를 고용하는 대신, 최고의 수작업 페인터 에게 권한을 부여하는 것입니다 . 로봇은 숙련된 전문가의 유려한 동작, 속도, 그리고 겹치는 기법을 그대로 모방합니다.

• 품질 향상 효과: 숙련된 직원의 "장인 정신"을 디지털화하여 로봇이 산업적 일관성을 유지하면서 "수작업" 수준의 고품질 마감을 구현하도록 보장합니다.

숙련된 로봇 프로그래머를 찾는 것은 어렵고 비용도 많이 듭니다(연봉 8만 달러~12만 달러 이상).

• 코딩이 필요 없는 장점: 기존 작업장 직원이 자동화를 관리할 수 있습니다. 따라서 전담 로봇 부서가 필요하지 않습니다.

• 투자 수익률(ROI) 영향: 기술적 진입 장벽을 낮춤으로써 총 소유 비용(TCO)이 크게 감소하여 장비 투자 회수 기간이 단축됩니다.

사람이 직접 페인트칠을 하면 결국 피로가 쌓여 도막 두께가 고르지 않거나 작업 후반에 과도하게 분사되는 현상이 발생합니다.

• 노코드 로봇의 장점: 노코드 로봇은 최적 경로를 학습한 후 매번 0.1mm 의 정밀도 로 경로를 실행합니다.

• 지속가능성 영향: 정밀한 제어는 일반적으로 페인트/분말 폐기물을 15%~30% 줄여주므로 모든 부품의 수익 마진을 직접적으로 높여줍니다.

스프레이 페인팅 부스는 휘발성 유기 화합물(VOC)과 반복 동작으로 인한 신체 긴장 때문에 위험한 환경입니다.

• 코딩이 필요 없는 장점: 사람이 한 번만 "교육"을 수행하면(대개 부스의 환기 장치를 끄거나 안전 모드로 설정한 상태에서), 로봇이 위험한 환경에서 "힘든 작업"을 처리합니다.

• 규정 준수 효과: 이는 직장 내 부상 청구를 줄이고 엄격한 환경 및 보건 안전(EHS) 규정을 준수하는 데 도움이 됩니다.

• 주요 특징: 리드 스루 교육 , 인간-로봇 협업(HRC) , 직관적 프로그래밍 , 코드 없는 자동화 .

• 부가적인 이점: 마감 품질의 일관성 향상 , 스프레이 부스 최적화 , 생산 주기 단축 , 민첩한 제조 방식 구현 .