1. Hocheffizienter Geschwindigkeitsoptimierungsalgorithmus
Das von unserem Spritzroboter eingesetzte Steuerungssystem, entwickelt vom Hersteller codefreier Spritzsysteme , basiert auf der standardisierten Entwicklungsplattform IEC61131-3 und ist vollständig an verschiedene Roboterarmkonfigurationen sowie umfassende kundenspezifische Anforderungen anpassbar. Das System integriert eine optimale Geschwindigkeitsplanungsstrategie und ermöglicht so eine dynamische Geschwindigkeitsregelung in mehreren Koordinatensystemen. Beispielsweise wird sichergestellt, dass die Geschwindigkeit des Werkzeugmittelpunkts (TCP) relativ zum Positionierer null beträgt, während gleichzeitig eine reibungslose Bewegung im Weltkoordinatensystem gewährleistet wird. Darüber hinaus ist die maximale manuelle Geschwindigkeit auf 250 mm/s begrenzt, um einen sicheren und kontrollierten Betrieb zu gewährleisten.
2. Flexibles Multi-Roboter-Kollaborationssystem
Beim Besprühen großer oder komplex geformter Werkstücke stößt ein einzelner Roboter oft an seine Grenzen, was Zykluszeit und Gleichmäßigkeit betrifft. Um dem entgegenzuwirken, verfügen die Spritzroboter von Xinke über eine leistungsstarke, integrierte Kommunikationsarchitektur, die die Vernetzung und Verbindung mehrerer Roboter ermöglicht. Dadurch können mehrere Geräte parallel arbeiten, was die Effizienz der gesamten Produktionslinie steigert und die Lieferzeiten verkürzt.
3. Hochgradig offene Software- und Hardware-Schnittstellen
Um Kunden die autonome Weiterentwicklung und Prozessintegration zu erleichtern, zeichnen sich die Spritzroboter von Xinke durch eine Schnittstellenoffenheit von über 95 % aus . Dadurch können Anwender externe Geräte, Sensoren und Managementsoftware schnell und bedarfsgerecht anschließen und so individuelle Spritzeinheiten erstellen, die optimal auf die praktischen Anforderungen abgestimmt sind.
4. Vielfältige und praktische Lehrmethoden
In der Praxis unterstützt der Sprühroboter verschiedene Mensch-Maschine-Interaktionsmethoden, darunter Drag-and-Teach (Lehren durch Vorführen) und Offline-Programmierung , und ermöglicht die kombinierte Nutzung verschiedener Modi. Diese Flexibilität vereinfacht die Fehlersuche im Prozess erheblich und verkürzt die Schulungszeit der Mitarbeiter, wodurch er sich besonders für moderne Werkstätten mit häufigen Produktwechseln eignet.
Das System ist speziell für die Spritzindustrie optimiert. Dank seines intelligenten Steuerungssystems unterstützt der Spritzroboter Kunden kontinuierlich bei der Steigerung von Kapazität und Ausbeute und gewährleistet dabei eine gleichbleibend hohe Beschichtungsqualität. Ob es um die detaillierte Farbgebung kleiner Präzisionsbauteile oder die großflächige, hocheffiziente Beschichtung großer Strukturbauteile geht – der Xinke Spritzroboter liefert überzeugende Ergebnisse und ist der ideale Partner für die Modernisierung intelligenter Fertigungsprozesse.
