ABB, FANUC, YASKAWA , Kawasaki 이 네 회사는 세계 산업용 로봇 산업의 정점을 대표합니다. 업계에서는 이 세 회사(독일의 KUKA와 함께)를 "빅4"로 부르며, Kawasaki는 도장 및 반도체와 같은 특수 분야에서 지배적인 위치를 차지하며 그 뒤를 바짝 쫓고 있습니다.
다음은 비교 내용을 자세하게 영어로 번역한 것입니다.
코어 비교표| 상표 | 국가 | 코어 근력 | 전문적 지식 | 소프트웨어 및 제어 |
| 씨줄 | 스위스/스웨덴 | 알고리즘 및 통합 | 전자, 식품, 자동차, 복합 조립 | RobotStudio(최고 수준의 시뮬레이션), 매우 유연한 프로그래밍 |
| 파눅 | 일본 | 신뢰성 및 CNC 시스템 | 자동차, CNC 주변기기, 중량물 운반 | 폐쇄형 시스템, 매우 안정적인 하드웨어, 손쉬운 유지보수 |
| 야스카와 | 일본 | 서보 모터 및 모션 제어 | 아크 용접, 팔레타이징, 스폿 용접 | 핵심 부품을 모두 자체 개발하여 초고속 응답 속도를 제공합니다. |
| 가와사키 | 일본 | 틈새 산업 경험 | 도료, 반도체, 중공업 | 뛰어난 가성비, 대용량 적재 및 방폭 구역에서 탁월한 성능 발휘 |
ABB의 핵심 경쟁력은 모션 제어 알고리즘 에 있습니다 . ABB 로봇은 "정밀하고 안정적"이라는 평판을 얻고 있으며, 고속에서도 놀라운 경로 정확도를 유지합니다.
소프트웨어 장점: RobotStudio는 전 세계적으로 최고의 오프라인 프로그래밍 및 시뮬레이션 소프트웨어로 널리 인정받고 있습니다.
최적의 활용 사례: 생산 라인에 복잡한 논리 제어 또는 극도의 정밀도(예: 정밀 전자 조립)가 필요한 경우 ABB가 최고의 선택입니다.
FANUC은 판매량 기준으로 세계적인 선두 기업입니다. FANUC의 가장 큰 특징은 뛰어난 안정성 과 사용 편의성 입니다 .
하드웨어 우위: 이 회사는 전 세계에서 유일하게 모든 핵심 부품(컨트롤러, 서보 모터 및 소프트웨어)을 자체적으로 개발 및 생산하는 회사입니다.
최적의 활용 사례: 자동차 공장. FANUC의 대표적인 "노란색 암"은 스폿 용접, 팔레타이징 및 기계 조작 분야의 표준 장비입니다. 또한 매우 높은 평균 고장 간격(MTBF)을 자랑합니다.
야스카와는 서보 모터 제조업체로 시작했기 때문에 그들의 로봇은 타의 추종을 불허하는 동작 반응 속도를 자랑합니다 .
핵심 강점: 야스카와는 아크 용접 분야 에서 막대한 시장 점유율을 차지하고 있습니다 . 야스카와의 로봇은 빠를 뿐만 아니라 파낙이나 ABB보다 가격 경쟁력도 뛰어납니다.
최적 사용 사례: 금속 가공, 용접 및 고속 자재 이송. 고주파, 고속 왕복 운동이 필요한 경우 YASKAWA가 최고의 가성비를 제공합니다.
전통적인 "빅4"에는 속하지 않지만, 가와사키 중공업은 중공업 및 특수 분야에서 전설적인 위상을 자랑합니다.
특화된 전문성: 가와사키는 산업용 로봇 기술의 선구자였습니다. 특히 도장 로봇 과 반도체 클린룸 로봇 분야 에서 최고 수준의 기업입니다 .
최적 사용 사례: 자동차 차체 도장(높은 방폭 요구 사항), 중량물 인양(조선, 건설 기계) 및 고도로 맞춤화된 생산 라인.
최고의 정밀도와 탁월한 소프트웨어 생태계를 원하신다면 ABB를 선택하십시오 .
최대 가동 시간, 재판매 가치 및 자동차 산업 표준을 원하신다면 FANUC을 선택하십시오 .
용접 효율성과 뛰어난 가성비를 원하신다면 야스카와를 선택하십시오 .
특수 산업 분야(예: 도장) 또는 대용량 적재 요구 사항에는 가와사키를 선택하십시오 .
