Diese vier Unternehmen – ABB, FANUC, YASKAWA und Kawasaki – repräsentieren die Spitze der globalen Industrierobotik. In der Branche sind die ersten drei (zusammen mit dem deutschen Unternehmen KUKA) als die „Big Four“ bekannt, während Kawasaki mit dominanten Positionen in spezialisierten Bereichen wie Lackierung und Halbleiterindustrie dicht dahinter folgt.
Hier die detaillierte englische Übersetzung des Vergleichs:
Kernvergleichstabelle| Marke | Land | Rumpfmuskulatur | Sachverstand | Software & Steuerung |
| ABB | Schweiz/Schweden | Algorithmen & Integration | Elektronik, Lebensmittel, Automobil, komplexe Montage | RobotStudio (Simulation der Spitzenklasse), hochflexible Programmierung |
| FANUC | Japan | Zuverlässigkeit & CNC-Systeme | Automobilindustrie, CNC-Peripheriegeräte, Schwerlastheben | Geschlossenes System, extrem stabile Hardware, einfache Wartung |
| YASKAWA | Japan | Servomotoren und Bewegungssteuerung | Lichtbogenschweißen, Palettieren, Punktschweißen | Komplett im eigenen Haus gefertigte Kernkomponenten, blitzschnelle Reaktionszeiten |
| Kawasaki | Japan | Branchenerfahrung | Lackierung, Halbleiter, Schwerindustrie | Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis, hervorragend geeignet für große Nutzlasten und explosionsgeschützte Bereiche |
Die Kernkompetenz von ABB liegt in seinen Bewegungssteuerungsalgorithmen . Ihre Roboter sind bekannt für ihre Präzision und Stabilität und behalten selbst bei hohen Geschwindigkeiten eine unglaubliche Bahngenauigkeit bei.
Softwarevorteil: RobotStudio gilt weithin als die beste Offline-Programmier- und Simulationssoftware der Welt.
Optimaler Anwendungsfall: Wenn Ihre Produktionslinie eine komplexe Logiksteuerung oder höchste Präzision erfordert (z. B. bei der Montage von Präzisionselektronik), ist ABB die beste Wahl.
FANUC ist weltweit führend nach Absatzvolumen. Seine herausragenden Merkmale sind extreme Stabilität und einfache Bedienbarkeit .
Hardware-Vorteil: Es ist das einzige Unternehmen weltweit, das alle Kernkomponenten (Controller, Servomotoren und Software) vollständig im eigenen Haus entwickelt und produziert.
Optimaler Anwendungsfall: Automobilwerke. Die charakteristischen „gelben Arme“ von FANUC sind Standard beim Punktschweißen, Palettieren und der Maschinenbedienung. Sie zeichnen sich durch eine extrem hohe mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF) aus.
YASKAWA begann als Hersteller von Servomotoren, weshalb ihre Roboter über unübertroffene Reaktionsgeschwindigkeiten verfügen .
Kernkompetenz: YASKAWA hält einen enormen Marktanteil im Bereich Lichtbogenschweißen . Ihre Roboter sind nicht nur schnell, sondern auch preislich wettbewerbsfähiger als FANUC oder ABB.
Optimaler Anwendungsfall: Metallbearbeitung, Schweißen und Hochgeschwindigkeits-Materialtransport. Wenn Sie hochfrequente, schnelle Hubbewegungen benötigen, bietet YASKAWA das beste Preis-Leistungs-Verhältnis.
Obwohl Kawasaki Heavy Industries nicht zu den traditionellen „Big Four“ gehört, genießt das Unternehmen in der Schwerindustrie und in spezialisierten Bereichen einen legendären Status.
Nischenexpertise: Kawasaki war ein Pionier in der Industrierobotertechnologie. Sie sind ein führender Anbieter von Lackierrobotern und Reinraumrobotern für die Halbleiterindustrie .
Ideale Anwendungsfälle: Autolackierung (hohe Anforderungen an den Explosionsschutz), Schwerlasthebung (Schiffbau, Baumaschinen) und hochgradig kundenspezifische Produktionslinien.
Für höchste Präzision und ein überlegenes Software-Ökosystem: Wählen Sie ABB .
Für maximale Betriebszeit, hohen Wiederverkaufswert und die Einhaltung der Standards der Automobilindustrie: Wählen Sie FANUC .
Für optimale Schweißleistung und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis: Wählen Sie YASKAWA .
Für spezialisierte Branchen (wie z. B. Lackiererei) oder bei extrem hohen Nutzlastanforderungen: Wählen Sie Kawasaki .
