Powłoki z włókna szklanego (FRP) i kompozytów stwarzają wyjątkowe wyzwania ze względu na duże, nieregularne i często niejednorodne kształty elementów (np. kadłubów łodzi, gondoli turbin wiatrowych, paneli chłodni kominowych). Elementy te są zbyt duże dla standardowych kabin i często wymagają specjalnego traktowania.
Rozwiązanie robota do powlekania włókna szklanego charakteryzuje się zazwyczaj następującymi cechami:
Większy zasięg i ruch gąsienicowy: Robot jest często montowany na liniowej gąsienicy (siódma oś), co pozwala mu pokonywać duże odległości (do 10–20 metrów) w jednym przejściu.
Radzenie sobie z nieregularnymi krzywiznami: Zaawansowana kontrola ruchu zapewnia, że robot utrzymuje idealny wektor normalny do powierzchni, płynnie przechodząc przez ostre promienie i płaskie sekcje.
Obsługa materiałów dwuskładnikowych (2K): Wiele powłok kompozytowych jest reaktywnych (żelkoty, epoksydy) i wymaga precyzyjnego mieszania na bieżąco, a zadanie to można łatwo zarządzać i monitorować za pomocą systemu robotycznego.
Automatyzacja tego procesu gwarantuje integralność strukturalną i jakość estetyczną końcowego produktu kompozytowego.
Aby uzyskać więcej informacji
Malowanie natryskowe wanny z włókna szklanego (FRP)