De productie van keramisch sanitair – toiletten, wastafels en stortbakken – is een grootschalig proces waarbij consistentie van het grootste belang is. Handmatig glazuren kent echter vaak gebreken zoals ophoping van glazuur in hoeken, uitlopen op verticale oppervlakken en een ongelijke laagdikte (FT), wat leidt tot een hoog afvalpercentage na het bakken. Robotgestuurde glazuursystemen voor sanitair bieden een definitieve oplossing.
Deze speciaal ontwikkelde robots maken gebruik van geavanceerde bewegingsbesturing om met submillimeterprecisie door de complexe geometrie van een toiletput of de binnenkant van een wasbak te navigeren. Ze garanderen:
Gelijkmatige snelheid: De robot handhaaft een constante snelheid ten opzichte van het oppervlak, wat cruciaal is om plaatselijke ophoping te voorkomen.
Geoptimaliseerde hoek: De hoek van het spuitpistool wordt dynamisch aangepast om een maximale glazuuroverdrachtsefficiëntie te garanderen, zelfs in moeilijk bereikbare binnenbochten.
Procesconsistentie: De robot garandeert exact dezelfde dikte (gemeten in microns) op elk stuk, waardoor defecten drastisch worden verminderd en een stabiel bakproces wordt gewaarborgd.
Door de beglazingsapplicatie te stabiliseren, zien fabrikanten een aanzienlijke vermindering van herwerk en afval, wat de winstgevendheid direct verhoogt.