Produktionen af keramiske sanitetsprodukter – toiletter, håndvaske og cisterner – er en stor proces, hvor ensartethed er altafgørende. Manuel glasering lider dog ofte af defekter såsom samlinger i hjørner, løbende overflader på lodrette overflader og ujævn filmtykkelse (FT), hvilket fører til høje skrotprocenter efter brænding. Robotstyrede glaseringssystemer til sanitetsprodukter tilbyder en definitiv løsning.
Disse dedikerede robotter bruger avanceret bevægelseskontrol til at navigere i den komplekse geometri af et toiletvandlås eller håndvaskinteriør med præcision på under en millimeter. De sikrer:
Ensartet hastighed: Robotten opretholder en konstant hastighed i forhold til overfladen, hvilket er afgørende for at forhindre lokal ophobning.
Optimeret vinkel: Pistolvinklen justeres dynamisk for at sikre maksimal glasuroverføringseffektivitet, selv i svært tilgængelige indvendige kurver.
Proceskonsistens: Robotten garanterer præcis den samme tykkelse (målt i mikron) på hvert stykke, hvilket drastisk reducerer defekter og sikrer en stabil brændingsproces.
Ved at stabilisere glaseringsapplikationen oplever producenterne betydelige reduktioner i omarbejde og skrot, hvilket direkte øger rentabiliteten.