nulla programozású permetezőrobotok alkalmazásának vizsgálata hardvergyári bevonási műveletekben
nulla programozású permetezőrobotok alkalmazásának vizsgálata hardvergyári bevonási műveletekben
nulla programozású permetezőrobotok alkalmazásának vizsgálata hardvergyári bevonási műveletekben
nulla programozású permetezőrobotok alkalmazásának vizsgálata hardvergyári bevonási műveletekben
  • nulla programozású permetezőrobotok alkalmazásának vizsgálata hardvergyári bevonási műveletekben
  • nulla programozású permetezőrobotok alkalmazásának vizsgálata hardvergyári bevonási műveletekben
  • nulla programozású permetezőrobotok alkalmazásának vizsgálata hardvergyári bevonási műveletekben
  • nulla programozású permetezőrobotok alkalmazásának vizsgálata hardvergyári bevonási műveletekben

nulla programozású permetezőrobotok alkalmazásának vizsgálata hardvergyári bevonási műveletekben

A modern gyártási átalakulás és korszerűsítés folyamatában a felületkezelési szakasz különösen fontos a hardver- és fémtermékiparban. A hagyományos kézi festési módszerek magas szintű műszaki készségeket és fizikai állóképességet igényelnek a kezelőktől, miközben hatékonysági szűk keresztmetszetekkel és a munkakörnyezet által támasztott kihívásokkal is szembesülnek. Az automatizálási technológia fejlődésével egy új típusú nulla programozású festési robot fokozatosan belép a gyártóműhelybe, amely újszerű megközelítést kínál e problémák megoldására.

Egy tipikus hardvergyár forgóasztalos szórópisztolyos forgatókönyvét tekintve, a műveletek korábban a szakképzett munkásokra támaszkodtak, akik szórópisztolyokat tartottak. Ez a modell megnehezítette a bevonat vastagságának és egyenletességének abszolút állandóságának garantálását hosszú munkaórák során, és a munkások hajlamosak voltak a fáradásra. A nulla programozású szórórobot bevezetése megváltoztatja ezt a helyzetet. Ez a berendezés egyszerű, demonstrációs tanítással (Drag-and-Teach) gyorsan rögzíti és reprodukálja a szakképzett munkás szórási pályáját és technikáját, közvetlenül az emberi tapasztalatokat megismételhető és stabil mechanikai műveletekké alakítva.


Description

A nullprogramozású permetezőrobot legnagyobb előnye a könnyű kezelhetőség . A kezelőknek nem kell komplex számítógépes programozási nyelveket elsajátítaniuk; egyszerűen csak egyszer kell végigvezetniük a robotkart a kívánt útvonalon, a robot pedig megjegyzi és automatikusan végrehajtja azt. Komplex formájú vagy rejtett felületű hardveralkatrészek permetezésekor könnyedén kezeli a permetezési követelményeket különböző szögekből, biztosítva a bevonat teljességét. Ez hatékonyan csökkenti a munkadarab komplex geometriája által okozott kihagyott permetezés vagy egyenetlen bevonat eseteit.

A gazdasági előnyök és a termelésirányítás szempontjából a nulla programozású permetezőrobot bevezetése számos pozitív változást hoz a hardvergyárakban. Alkalmazkodni tud a folyamatos termelési ritmusokhoz, és stabilan végrehajtja a permetezési feladatokat, ami segít javítani a gyártósor teljes ciklusidejét. A növekvő munkaerőköltségek hátterében ennek a berendezésnek az alkalmazása segíthet a vállalatoknak az emberi erőforrások ésszerűbb elosztásában, felszabadítva a munkavállalókat az ismétlődő és potenciálisan egészségre veszélyes pozíciókból, és olyan szerepkörökbe helyezve át őket, mint a berendezések karbantartása vagy a folyamatok felügyelete.

Összefoglalva, a nulla programozású permetezőrobot-technológia megjelenése kényelmes utat kínál a permetezési folyamatok automatizálásához a hardveriparban és hasonló ágazatokban. Az emberi készségek utánzásával és öröklésével csökkenti az automatizálás technikai akadályait, lehetővé téve több gyár számára, hogy viszonylag kis kezdeti beruházással megvalósítható megoldásokat kutassanak a bevonatminőség és a működési hatékonyság javítására, ezáltal új lendületet adva a gyártóipar intelligens korszerűsítésének.



A cég főbb termékei:

 


Quick Inquiry Filling Table

Industrial Equipment Specification Form

01

Product Specifications

Required for turntable spraying
02

Spraying Method

03

Hanging Line / Turntable

04

Robot Configuration

05

Electrical Cabinet

06

Spray Gun

07

Paint/Powder Supply System

08

Reference Materials

09

Water Curtain / Dust Removal Cabinet

10

Product Spraying Rhythm

11

Calibration

12

Hardware & Controls

13

Additional Requirements & Specifications