평평한 패널에 코팅하는 것은 쉽습니다. 하지만 변기의 복잡한 배수관, 세면대의 깊은 볼, 또는 찻주전자의 섬세한 곡선에 유약을 바르는 것은 훨씬 더 어렵습니다. 이러한 형태에 대한 기존 로봇 프로그래밍에는 다음이 필요합니다.
값비싼 전문가: 수천 줄의 코드를 작성할 로봇 공학 엔지니어를 고용합니다.
긴 가동 중지 시간: 새로운 제품 디자인 하나를 위해 몇 주 동안 프로그래밍과 디버깅을 해야 합니다.
경직성: 도자기 주조 과정의 미세한 변화에 신속하게 적응하지 못하는 능력.
대부분의 세라믹 제조업체에게 있어 이러한 장벽은 너무 높습니다.
해결책: "드래그 앤 티치"로 수공예 기술의 디지털화ZeroCodeSpray.com 에서는 코딩이 전혀 필요하지 않습니다. 당사의 T2000 로봇 워크스테이션은 세라믹 유약 처리와 같은 복잡한 작업에 특화된 고급 서스펜션 드래그 앤 티치(D&T) 기술을 활용합니다.
작동 방식: 컴퓨터 앞에 앉는 대신, 가장 숙련된 수동 유리 시공 전문가가 로봇 팔을 직접 잡고 각도, 속도, 거리를 조절하며 완벽한 분사 동작을 조종합니다. 마치 손으로 작업하는 것과 같은 방식입니다.
로봇은 이 "마스터 경로"를 실시간으로 기록합니다. 견고한 실시간 리눅스 플랫폼을 기반으로 구축된 당사의 독자적인 제어 시스템은 사람의 손길을 디지털화합니다. 그 결과, 최고의 작업자가 수행하는 작업과 동일한 수준의 반복 가능하고 완벽한 유약 도포 작업을 24시간 내내 수행할 수 있습니다.
세라믹 제조업체를 위한 주요 이점복잡한 형태를 즉시 구현하세요: 코드를 한 줄도 작성하지 않고도 깊은 홈과 복합 곡선이 있는 위생 도기 및 기능성 세라믹에 유약을 입힐 수 있습니다.
숙련된 인력 부족 문제를 해결하세요: 기존 인력을 강화하십시오. 수동으로 유약을 바르는 방법을 아는 사람이라면 누구나 몇 분 안에 로봇에게 기술을 가르칠 수 있습니다.
재료 효율성: 균일한 두께를 구현하여 수작업 도포에 비해 비용이 많이 드는 유약 낭비와 과도한 분사를 크게 줄입니다.
내마모성 환경에 적합하게 설계됨: 당사의 작업대는 세라믹 유약 및 슬러리의 부식성 및 마모성을 견딜 수 있도록 SUS304 스테인리스 강으로 제작되었습니다.
세라믹 제조의 미래는 자동화되고 직관적이며 코딩이 필요 없습니다. 프로그래밍 장벽 때문에 생산이 지연되지 않도록 하세요.
드래그 앤 티치 글레이징 시스템 의 간편함을 경험해 보세요 .
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