L'intégration réussie d'un poste de travail de robot de pulvérisation nécessite une planification minutieuse au-delà de l'achat initial. Les responsables d'usine du monde entier doivent suivre les étapes suivantes pour un déploiement optimal :
Évaluation et préparation du site : Évaluer la cabine de peinture existante, la ventilation et les besoins en énergie. S’assurer de la stabilité du sol pour le montage du robot.
Intégration et sécurité du système : Intégrer le robot au système d’alimentation en peinture, au système de ventilation et au système d’extinction d’incendie. Installer les barrières de sécurité, les barrières immatérielles et les dispositifs d’arrêt d’urgence nécessaires.
Enseignement de base : Utilisez la méthode « glisser-déposer » pour programmer les premières pièces maîtresses. Assurez-vous que ces programmes initiaux reproduisent la technique du meilleur opérateur manuel.
Validation du processus : Exécuter des lots de test et utiliser des outils de métrologie (comme des jauges d’épaisseur de film) pour valider la qualité et la cohérence du revêtement par rapport à des références manuelles.
Formation du personnel : Former le personnel de maintenance au dépannage et aux réparations simples, et former les opérateurs de production à la configuration des tâches, au chargement et au lancement des programmes.
Une mise en œuvre correcte permet au robot de passer rapidement du statut d'investissement initial à celui d'actif fiable et générateur de revenus.