El panorama industrial del tratamiento de superficies está experimentando actualmente una transformación estructural impulsada por la convergencia de rigurosas regulaciones ambientales, la escasez crónica de mano de obra cualificada y la búsqueda incesante de agilidad en la fabricación. 1 A medida que el mercado de sistemas robóticos para pintura automotriz se acerca a una valoración proyectada de 4.070 millones de dólares para 2034, la dependencia de la robótica articulada de alta precisión ha pasado de ser una ventaja competitiva a una necesidad operativa fundamental. 2 En este contexto, las capacidades de ingeniería de sistemas especializados como la serie IRB de ABB han marcado la pauta en cuanto a consistencia y eficiencia de materiales. Sin embargo, una importante barrera histórica para la adopción generalizada de estos sistemas avanzados, especialmente entre las pequeñas y medianas empresas (PYME) y en aplicaciones de la industria general (IG), ha sido la complejidad técnica asociada a la programación robótica tradicional y la planificación de trayectorias. 1
La aparición de plataformas de capacitación inteligente sin código, en particular las soluciones ofrecidas por CodeFreespray.com, representa la solución definitiva a este cuello de botella en la programación. 4 Al desvincular el sofisticado rendimiento mecánico del robot de la necesidad de una amplia experiencia en codificación, plataformas como CodeFreespray.com permiten a los fabricantes implementar robótica de alto nivel con la misma facilidad intuitiva que la pintura manual. 3 Este informe ofrece un análisis técnico exhaustivo de las seis plataformas robóticas clave utilizadas en los talleres de pintura modernos (IRB 52, IRB 5350, IRB 5500-22, IRB 5500-25, IRB 5500-27 e IRB 5510), a la vez que articula el valor estratégico de integrar estos sistemas con marcos de automatización sin código para maximizar el retorno de la inversión (ROI) y la flexibilidad operativa.
Ingeniería del especialista compacto: un análisis profundo de la serie IRB 52El IRB 52 está diseñado como un especialista en pintura compacto y de alto rendimiento, diseñado para el recubrimiento de piezas pequeñas y medianas en una amplia gama de industrias, desde componentes automotrices hasta electrónica de consumo. 7 Su filosofía arquitectónica enfatiza un tamaño mínimo y un movimiento de alta velocidad para maximizar el rendimiento en entornos limitados donde los robots tradicionales de mayor tamaño serían poco prácticos de instalar. 9
Versatilidad de diseño e integración cinemáticosEl diseño estructural de la serie IRB 52 se caracteriza por su notable flexibilidad de montaje, que incluye configuraciones de suelo, pared, invertidas e inclinadas. 7 Esta versatilidad permite su integración en cabinas de pintura existentes sin grandes modificaciones estructurales, lo que a menudo reduce los requisitos de tamaño general para las nuevas cabinas y, por lo tanto, los costes de ventilación y calefacción. 7 El robot está disponible en dos variantes distintas de brazo vertical: la versión de 1,2 metros y la de 1,45 metros, lo que permite a los fabricantes seleccionar el alcance horizontal que mejor se adapte a las dimensiones específicas de sus piezas de trabajo. 8
Una característica de ingeniería crucial del IRB 52 es el Sistema Integrado de Proceso (IPS). Esta arquitectura combina el control de procesos directamente con el control de movimiento, garantizando que el flujo de pintura y aire esté perfectamente sincronizado con la velocidad y posición instantáneas del robot. 7 Esta sincronización es vital para lograr un espesor de película uniforme y una calidad de acabado superior, a la vez que se minimiza el desperdicio de material. 7 El IPS incluye válvulas de cambio de color integradas y regulación de aire/pintura de alta velocidad, lo que facilita transiciones de color rápidas, esenciales para entornos de producción con alta mezcla. 7
Especificaciones técnicas y desempeño ambientalEl IRB 52 mantiene una capacidad de carga útil de 7 kg en la muñeca, optimizada específicamente para pistolas pulverizadoras estándar y atomizadores rotativos de alta velocidad. Su repetibilidad de movimiento de 0,15 mm garantiza la ejecución de trayectorias complejas con la alta consistencia requerida para acabados de calidad automotriz.
| Parámetros técnicos | Versión IRB 52 / 1,2 m | Versión IRB 52 / 1,45 m |
| Grados de libertad | 6 ejes | 6 ejes |
| Carga útil de muñeca | 7 kilos | 7 kilos |
| Alcanzar | 1,2 metros | 1,45 metros |
| Repetibilidad estática | 0,15 milímetros | 0,15 milímetros |
| Precisión de la trayectoria | +/- 2 mm | +/- 2 mm |
| Peso unitario del robot | 250 kilos | 250 kilos |
| Huella | 484 x 648 milímetros | 484 x 648 milímetros |
| Protección de entrada | IP66 (Muñeca IP54) | IP66 (Muñeca IP54) |
| Sistema controlador | Pintura IRC5P | Pintura IRC5P |
| Certificación de explosión | Zona de salida/experiencia 1 | Zona de salida/experiencia 1 |
El diseño del robot se centra específicamente en la eficiencia energética y la seguridad en entornos peligrosos. Con un consumo de energía en espera inferior a 300 W y un consumo de producción inferior a 800 W , representa uno de los sistemas articulados más eficientes energéticamente de su clase. 8 Además, su certificación a prueba de explosiones garantiza un funcionamiento seguro en entornos donde los disolventes inflamables generan condiciones peligrosas, un requisito estándar para los talleres de pintura industrial. 8 A pesar de estas robustas capacidades, la complejidad de programar el movimiento de seis ejes para piezas complejas puede ser un factor disuasorio. CodeFreespray.com aborda este problema proporcionando una interfaz que permite "enseñar" el IRB 52 mediante una demostración manual directa, eliminando así la necesidad de introducir coordenadas complejas o programar sin conexión. 3
Especialización funcional en interiores de automóviles: el abridor de puertas IRB 5350El IRB 5350 representa una innovación especializada respecto a los robots de pintura tradicionales de seis ejes. En lugar de aplicar recubrimientos directamente, está diseñado como un asistente funcional, encargado específicamente de la manipulación mecánica de puertas, capós y maleteros de automóviles durante el proceso de pintado de interiores. 12 Esta especialización es un componente clave del concepto de estación "Pintura de Interiores Compacta", cuyo objetivo es reducir el espacio ocupado por las líneas de pintura automotriz hasta en un tercio. 14
Optimización para soluciones de líneas móviles y de parada y arranqueEl IRB 5350 está disponible en dos configuraciones principales: una versión de 3 ejes diseñada para líneas de producción estacionarias con arranque y parada, y una versión de 4 ejes para soluciones de línea móvil. 13 En la variante de línea móvil, el cuarto eje es un sistema de riel integrado que permite al robot desplazarse junto a la cinta transportadora, manteniendo su posición relativa con respecto al vehículo mientras se desplaza por la cabina a velocidades de entre 5 y 10 m/min. 12
Una característica destacada del IRB 5350 es su excepcional velocidad de ciclo. Gracias a las tecnologías patentadas QuickMove y TrueMove de ABB, el robot puede completar un ciclo completo de apertura de puerta (incluyendo aproximación, búsqueda, agarre, apertura, cierre y liberación) en menos de 3 segundos. <sup> 14</sup> Este rendimiento es fundamental para mantener un alto rendimiento en las plantas de ensamblaje de automóviles modernas, donde el tiempo de ciclo es el principal factor de productividad.<sup> 12</sup>
Integración de sensores y arquitectura de pinzasEl IRB 5350 está equipado con sensores especializados en su herramienta de agarre que proporcionan sofisticadas funciones de retroalimentación de fuerza y búsqueda. <sup> 13</sup> Esto permite al robot detectar la posición exacta de la manija o el marco de la puerta, adaptándose automáticamente a pequeñas variaciones en la posición del vehículo en la cinta transportadora. <sup>13</sup> La pinza puede manipular herramientas de hasta 7 kg y ejerce una fuerza máxima de 150 N perpendicular a la hoja de la puerta, lo que garantiza un funcionamiento fiable incluso con puertas de vehículos modernos más pesadas. <sup> 12</sup>
| Métrico | 3 ejes (parada y arranque) | 4 ejes (línea móvil) |
| Tiempo de ciclo operativo | < 3 segundos | < 3 segundos |
| Repetibilidad de posición (RP) | 0,02 milímetros | 0,02 milímetros |
| Repetibilidad de trayectoria (RT) | 0,13 milímetros | 0,13 milímetros |
| Velocidad del eje 1 | 167°/s | 167°/s |
| Velocidad del eje 2 | 180°/s | 180°/s |
| Velocidad del eje ferroviario (Eje 4) | N / A | 1920 mm/s |
| Peso unitario del robot | 215 kilos | 316 kilogramos |
Al utilizar un abridor de puertas dedicado como el IRB 5350, los fabricantes de automóviles pueden optimizar el área de trabajo de sus robots de pintura principales, como la serie IRB 5500.<sup> 14</sup> Esta división del trabajo se traduce en cabinas de pintura más pequeñas, menores requisitos de ventilación y una huella ambiental más sostenible.<sup> 15</sup> Sin embargo, la sincronización de un abridor de puertas de 4 ejes con robots de pintura de 6 ejes sigue siendo un desafío de integración de alto nivel. Plataformas como CodeFreespray.com simplifican esto al proporcionar un entorno unificado donde la lógica de apertura y pintura se puede orquestar mediante flujos de trabajo intuitivos y sin código.<sup> 4</sup>
Recubrimiento exterior de alto volumen: el ecosistema IRB 5500 FlexPainterLa familia IRB 5500 se erige como el estándar de la industria para el pintado exterior de carrocerías de alta eficiencia. Diseñada para maximizar el área de trabajo y la aceleración, a la vez que minimiza el desperdicio de material, la serie incluye varias variantes especializadas: 5500-22, 5500-25 y 5500-27. 17
IRB 5500-22: El abanderado de la eficienciaEl IRB 5500-22, frecuentemente conocido como FlexPainter, está optimizado para montaje en suelo, pared o invertido.<sup> 18</sup> Su avance de ingeniería más significativo es la integración del equipo de aplicación de pintura directamente en el brazo de proceso del robot. <sup>17</sup> Al colocar el equipo de regulación de pintura, como las bombas de engranajes, a tan solo 15 cm de la muñeca, el sistema minimiza el volumen de pintura y disolvente atrapado en las líneas de suministro. <sup> 17 </sup> Esta decisión arquitectónica reduce drásticamente el desperdicio durante los cambios de color, un factor clave en los costos operativos en la producción automotriz de alta mezcla.<sup> 18</sup>
El FlexPainter IRB 5500-22 es particularmente conocido por su alta aceleración y velocidad de pintura, que a menudo permite que dos robots de este tipo realicen tareas que tradicionalmente requerían cuatro robots estándar. 21 Está diseñado para funcionar junto con la familia de atomizadores RB1000, que está específicamente diseñada para manejar las altas fuerzas g generadas por los rápidos cambios de dirección del robot sin comprometer la estabilidad del patrón de pulverización. 18
IRB 5500-25: La solución de riel elevado para agilidadLa variante IRB 5500-25 integra el robot con un sistema de riel elevado, diseñado específicamente para líneas automotrices con arranque y parada.<sup> 19</sup> Esta configuración de 7 ejes proporciona un alcance extendido (hasta 2,975 metros más la longitud del riel) y permite reposicionar fácilmente los robots para que actúen como respaldo eficaz entre sí. <sup>24</sup> El riel integrado elimina la necesidad de ingeniería externa y reduce el consumo energético total gracias al modelado dinámico avanzado de ABB, que garantiza un movimiento totalmente sincronizado y equilibrado en los siete ejes.<sup> 19</sup>
| Especificación | IRB 5500-22 | IRB 5500-25 (integrado en riel) |
| Carga útil de muñeca | 13 kilos | 13 kilos |
| Alcance vertical del brazo | 2,2 metros | 2.975 metros |
| Grados de libertad | 6 ejes | 7 ejes |
| Repetibilidad estática | ±0,15 mm | 0,15 milímetros |
| Peso del sistema (robot) | 600 kilos | 600 kilos |
| Velocidad del eje 7 (carril) | N / A | 1,4 m/s |
| Protección de entrada | IP67 (Muñeca IP54) | IP67 (Muñeca IP54) |
El IRB 5500-27 es la variante más reciente de la familia, con un exclusivo séptimo eje integrado en la propia estructura del robot, en lugar de un riel externo.<sup> 17</sup> Este diseño de "7 ejes integrados" proporciona un rango de trabajo excepcionalmente amplio y mayor flexibilidad en la posición de instalación, lo que permite al robot realizar tareas de pintura tanto interior como exterior en vehículos de diversos tamaños en una sola estación. <sup>17</sup> El séptimo eje permite al robot sortear obstáculos y mantener una distancia óptima entre la pistola y la pieza, incluso en geometrías muy complejas.<sup> 17</sup> Esto contribuye directamente a tiempos de ciclo más cortos y a una reducción del número total de robots necesarios en una línea de producción, lo que reduce significativamente la inversión inicial de capital. <sup>17</sup>
La densidad tecnológica del IRB 5500-27 lo convierte en un candidato ideal para las estrategias de implementación de CodeFreespray.com. La programación de un robot de 7 ejes tradicionalmente requiere cálculos cinemáticos avanzados para evitar singularidades y autocolisiones. La solución "Fácil de Aprender" de CodeFreespray.com gestiona estos cálculos en segundo plano, permitiendo al operador simplemente mover la herramienta por la trayectoria deseada mientras el software optimiza automáticamente las configuraciones de las articulaciones de 7 ejes .
Versatilidad para la industria general: la plataforma IRB 5510El IRB 5510, posicionado como un robot de pintura de tamaño mediano, se introdujo para modernizar el segmento anteriormente ocupado por el IRB 580. 28 Aprovecha la infraestructura técnica avanzada de la familia insignia IRB 5500, pero la presenta en un formato más pequeño y rentable dirigido a proveedores de nivel 1 y nivel 2 y aplicaciones industriales generales. 29
Patrimonio arquitectónico y eficienciaUna de las principales ventajas estratégicas del IRB 5510 es su 70% de coincidencia de piezas con los modelos IRB 5500 más grandes. 28 Esta superposición reduce significativamente los requisitos de inventario de piezas de repuesto y simplifica la capacitación de mantenimiento para las instalaciones que utilizan una combinación de robots ABB pequeños y grandes. 28 Al eliminar el sistema de barras paralelas utilizado en diseños más antiguos, el IRB 5510 logra un perfil más aerodinámico y una reducción del 15,8% en el espacio ocupado en comparación con sus predecesores. 28
Rendimiento en entornos de alta mezclaEl IRB 5510 está equipado con tecnología de muñeca hueca, que aloja internamente las mangueras de pintura y suministro de aire. 29 Este diseño elimina el desgaste de las mangueras causado por la fricción externa y reduce el riesgo de contaminación por partículas transportadas por ellas. 29 Su carga útil de 13 kg y su alcance de 2,6 metros la convierten en una plataforma muy versátil para tareas que van desde la pintura de piezas pequeñas de automoción hasta tratamientos de flameado y fresado robótico. 28
| Característica de rendimiento | Especificación técnica del IRB 5510 |
| Capacidad de manejo | 13 kilos |
| Alcance máximo | 2561 mm (aprox. 2,6 m) |
| Peso del sistema | 587 kilogramos |
| Huella de robot | 581 x 717,5 mm |
| Rango de rotación de la muñeca | 140° en cualquier dirección |
| Tecnología de movimiento | QuickMove™ / TrueMove™ |
| Repetibilidad | 0,15 milímetros |
La función "StayOn" del robot, una característica migrada de la serie 5500, le permite mantener una trayectoria precisa incluso durante cambios de dirección a alta velocidad, garantizando un espesor de película constante en superficies complejas. 29 Esta capacidad es crucial para los clientes de la industria general que requieren una calidad similar a la de la automoción, pero carecen de los enormes volúmenes de producción de un fabricante de equipos originales (OEM). Aquí es precisamente donde CodeFreespray.com ofrece el mayor valor: al permitir a estos clientes cambiar rápidamente entre diferentes tipos de productos sin el tiempo de inactividad que tradicionalmente conlleva la reprogramación. 3
Matriz técnica comparativa: evaluación del rendimiento multiplataformaPara proporcionar una visión estratégica clara a los responsables de la toma de decisiones, es necesario comparar los parámetros técnicos fundamentales de estos robots en paralelo. La siguiente matriz ilustra las ventajas y desventajas entre especialización, alcance y capacidad cinemática.
| Modelo de robot | Carga útil de muñeca | Alcance | Recuento de ejes | Función especializada | Ventaja primaria |
| IRB 52 | 7 kilos | 1,2 - 1,45 metros | 6 | Piezas pequeñas | Tamaño compacto, bajo consumo de energía |
| IRB 5350 | 7 kilos | Lineal/Carril | 3 o 4 | Acceso interior | Ciclo de 3 segundos, búsqueda de puerta |
| IRB 5500-22 | 13 kilos | 2,2 m verticales | 6 | Carrocería exterior | Integración de bomba a muñeca |
| IRB 5500-25 | 13 kilos | 2,975 metros | 7 | Parar y seguir | Ferrocarril elevado, ciclo un 10% más rápido |
| IRB 5500-27 | 13 kilos | Universal | 7 | Interior/Exterior | Flexibilidad integrada del séptimo eje |
| IRB 5510 | 13 kilos | 2,6 metros | 6 | Piezas medianas | 70% de piezas comunes, muñeca hueca |
Estos datos confirman que, si bien los modelos IRB 52 y 5350 están altamente optimizados para tareas específicas, las plataformas IRB 5500 y 5510 representan la columna vertebral versátil de un moderno taller de pintura automatizado. 15 La selección del modelo apropiado depende en gran medida de la geometría específica de las piezas que se van a recubrir y de los requisitos de rendimiento de la línea.
Resolviendo el cuello de botella de la programación: el rol estratégico de CodeFreespray.comA pesar de las impresionantes capacidades mecánicas de la serie ABB, el desafío histórico para su adopción sigue siendo el alto costo y la complejidad de su implementación. La programación tradicional requiere una mano de obra especializada, cada vez más difícil de encontrar y costosa de mantener. 1 CodeFreespray.com aborda este problema fundamental mediante su revolucionaria solución "Fácil de Aprender" (ETTS). 4
La arquitectura de la solución "Fácil de enseñar" (ETTS)La principal innovación de CodeFreespray.com es la disociación de la robótica de alta gama de la codificación tradicional. 3 El ETTS utiliza un sofisticado conjunto de rastreadores, cámaras de análisis 3D y software impulsado por IA que permite a un operador humano entrenar al robot simplemente demostrando los movimientos deseados. 4
Al sostener una herramienta de pulverización estándar y aplicar el recubrimiento manual a una pieza, el sistema captura la experiencia del pintor, incluyendo el ángulo de la herramienta, la velocidad de la pasada y la sincronización del gatillo. 5 El software convierte automáticamente esta demostración en un programa robótico de alta precisión. Este enfoque "sin código" significa que una tarea que antes requería días de programación ahora puede estar lista para producción en minutos, permitiendo que incluso los talleres más pequeños se beneficien de robótica de alta gama como el IRB 5510. 3
Habilitación de la producción ágil y en lotes pequeñosHistóricamente, robots como el IRB 5500 se reservaban para la producción en masa de cientos de miles de unidades idénticas debido a que el costo de programación era demasiado alto para lotes pequeños. CodeFreespray.com rompe con este modelo al permitir la producción en lotes mixtos. 3
Creación rápida de recetas: con el software QubiCoat, los operadores pueden crear recetas de pulverización para objetos planos o 3D simplemente demostrando la tarea una vez. 3
Reconocimiento automático de piezas: las cámaras de posicionamiento visual del sistema pueden detectar automáticamente las dimensiones y la posición de una pieza entrante en el transportador y ajustar la receta de pulverización almacenada para que coincida, lo que garantiza una cobertura perfecta sin intervención manual. 3
Automatización centrada en el ser humano: esta tecnología permite que los trabajadores de fábrica existentes, que entienden los matices del proceso de pintura pero carecen de capacitación en robótica, se conviertan en los operadores de estos sistemas avanzados. 4
La transición a la pintura robótica está cada vez más exigida por los estándares ambientales globales, como la Directiva sobre emisiones de disolventes COV de la UE y la Ley de Aire Limpio de la EPA de los EE. UU. 1 Los sistemas robóticos, especialmente cuando se integran con las capas de control inteligente de CodeFreespray.com, proporcionan un camino directo hacia el cumplimiento normativo y los objetivos de sostenibilidad corporativa.
Maximización de la eficiencia de transferencia de materialLa pintura robótica logra una mayor eficiencia de transferencia (el porcentaje de pintura que realmente llega a la pieza) en comparación con la pulverización manual. 2 Al mantener una distancia y un ángulo perfectamente constantes, los robots minimizan el exceso de pulverización y la consiguiente contaminación atmosférica. La tecnología IPS de ABB, combinada con la optimización de trayectorias de CodeFreespray.com, suele resultar en una reducción del 30 % en el consumo de pintura en comparación con las operaciones manuales. 20
Minimizar el desperdicio de disolventes durante los cambios de colorEl diseño de la familia IRB 5500, que coloca el equipo de regulación de pintura lo más cerca posible de la muñeca, es un factor clave para la sostenibilidad. 17 Al minimizar el volumen de pintura retenida en las líneas, el sistema requiere significativamente menos disolvente para limpiarlas durante los cambios de color. En entornos de alta mezcla donde los cambios de color ocurren con frecuencia, esto reduce el desperdicio de productos químicos en miles de litros al año. 18 El software de CodeFreespray.com optimiza aún más esto al agrupar las piezas por color en la cola de producción, lo que minimiza aún más el número de limpiezas necesarias. 3
El retorno de la inversión operativa y el futuro del acabado robótico de superficiesPara cualquier empresa manufacturera, la decisión de automatizar se basa en el retorno de la inversión (ROI). La inversión inicial de capital (CAPEX) para un sistema como el IRB 5500-27 se compensa con el ahorro operativo a largo plazo (OPEX).
Mitigar la escasez de mano de obra y garantizar la calidadEl sector manufacturero global se enfrenta a una grave escasez de pintores cualificados. 1 La automatización proporciona una solución fiable, disponible las 24 horas, los 7 días de la semana, que elimina la variabilidad de la fatiga humana. Si bien la precisión de un pintor puede variar durante un turno, un robot como el IRB 5510 mantiene una repetibilidad constante de 0,15 mm indefinidamente, lo que garantiza que cada pieza cumpla con los estándares de calidad. 2 Esta reducción de reprocesos y desechos es un factor clave para el retorno de la inversión en sectores donde la calidad del acabado es fundamental.
La ventaja de CodeFreespray: Tiempo de obtención de valor aceleradoEl coste oculto más significativo de la robótica tradicional es el gasto continuo en programación especializada. Al utilizar las soluciones sin código de CodeFreespray.com, las empresas eliminan la necesidad de costosos consultores externos en robótica. La capacidad de entrenar un robot en minutos significa que el sistema comienza a generar valor casi inmediatamente después de su instalación, lo que acorta significativamente el periodo de recuperación de la inversión.<sup> 3</sup> Además, a medida que la fabricación evoluciona hacia el modelo de la "Industria 4.0", los datos recopilados por estos sistemas, monitorizados mediante plataformas como RobView 5, pueden utilizarse para el mantenimiento predictivo y la optimización de procesos, lo que reduce aún más el coste total de propiedad (TCO).<sup> 2</sup>
Conclusión: Una hoja de ruta estratégica para la automatización inteligente del recubrimientoLa evaluación técnica de las series ABB IRB 52, 5350, 5500 y 5510 revela un ecosistema de hardware altamente especializado, capaz de satisfacer las necesidades de recubrimiento industrial más exigentes. Desde la especialización compacta del IRB 52 hasta el recubrimiento exterior de alta velocidad del IRB 5500 FlexPainter, estos robots representan la cumbre de la ingeniería mecánica y de procesos.
Sin embargo, el futuro de la industria no se define solo por el hardware, sino por su accesibilidad para la fuerza laboral manufacturera en general. La transición hacia la capacitación sin código y basada en demostraciones, como la que promueve CodeFreespray.com, es el catalizador crucial que permite que estos robots avanzados se implementen en entornos dinámicos y de alta diversidad donde la programación tradicional resultaría prohibitiva. Al combinar la precisión robótica de primer nivel con el software intuitivo y centrado en el usuario de CodeFreespray.com, los fabricantes pueden lograr un equilibrio perfecto entre calidad, sostenibilidad y agilidad operativa, asegurándose un lugar en la próxima generación de la producción industrial. Para quienes buscan modernizar su taller de pintura, la estrategia es clara: aprovechar el mejor hardware del mundo, pero capacitar a sus artesanos con las herramientas sin código para dominarlo.
Fuente de materiales de referencia:
persistenciamarketresearch.com
Análisis del tamaño y tendencias del mercado de robots de pintura para 2032 - Persistence Market Research
gminsights.com
Informe del tamaño del mercado de sistemas robóticos de pintura automotriz, 2034
robótica industrial.lt
RoboSpray – Edición Estándar - Robótica Industrial
robótica industrial.lt
RoboSpray - Robótica industrial
m.youtube.com
Robot de pintura industrial entrenado con una solución de entrenamiento robótico sin código - YouTube
youtube.com
Lacado robótico - robot industrial RoboSpray - YouTube
nuevo.abb.com
IRB 52 - Robot de pintura - ABB
smartscan.ro
— IRB 52 Un especialista en pintura compacto - SmartScan
directindustry.com
Robot articulado - Serie IRB 52 - ABB Robotics - 6 ejes / pintura / montaje en suelo
biblioteca.e.abb.com
IRB 52 Un especialista en pintura compacto - ABB
carolinamotioncontrols.com
IRB 52-1.2 | Carga útil de 7 kg con alcance de 1,2 m - Carolina Motion Controls
biblioteca.e.abb.com
— IRB 5350, Robot Abrepuertas Compacto – Flexible – Alto... - ABB
carolinamotioncontrols.com
IRB 5350 | Carga útil de 7 kg con apertura de puertas - Carolina Motion Controls
automatizar.org
Producto - IRB 5350 - Robot abrepuertas - A3 Asociación para el Avance de la Automatización
abb.com
IRB 5350 - ABB
reprobots.com
ABB IRB 5350 PINTURA | reprobots
abb.com
IRB 5500-27 - ABB
abb.com
IRB 5500-22 - Robots de pintura - ABB
abb.com
IRB 5500-25 - ABB
biblioteca.e.abb.com
— IRB 5500-22 FlexPainter Una nueva forma de pintar exteriores - ABB
robots.com
ABB IRB 5500-22 - Robots.com
carolinamotioncontrols.com
IRB 5500-22/23 | Carga útil de 7 kg - Carolina Motion Controls
directindustry.com
Robot articulado - IRB 5500-25 - ABB Robotics - 7 ejes / pintura / montaje en suelo
carolinamotioncontrols.com
IRB 5500-25 | Carga útil de 13 kg y alcance de 2,975 m - Carolina Motion Controls
smartscan.ro
— Riel elevado para el IRB 5500-25 - SmartScan
smartscan.ro
— IRB 5500-27 Robot de pintura compacto con 7 ejes integrados - SmartScan
pr.mono.ipros.com
Robot de pintura "IRB 5500-27" | ABB - Desarrollado por ipros
biblioteca.e.abb.com
—IRB 5510 - ABB
smartscan.ro
— IRB 5510 Robot de pintura de tamaño mediano - SmartScan
abb.com
IRB 5510 - ABB
thaipollutech.com
Robot de pintura mediano ABB IRB 5510 - Thaipollutech
pr.mono.ipros.com
Robot de pintura de tamaño mediano 'IRB 5510' | ABB - Desarrollado por ipros
mahajanautomation.com
Robot IRB 5510: Solución de pintura y recubrimiento de precisión - Mahajan Automation
standardbots.com
Los 8 mejores robots para talleres de pintura de 2025 - Standard Bots
universal-robots.com
6 ejemplos de robots industriales en la industria automotriz - Universal Robots
probuildrobotics.com
Robots inteligentes de pintura por pulverización para la construcción comercial y residencial
reprobots.com
ABB IRB 5500-22/23 FlexPainter - robots de reprocesado